在铸造过程中,将铸造煤粉加进粘土湿型砂中,可以有效防止铸件表面粘砂,防止铸件产生膨胀缺陷,减少铸件表面气孔,很好的提高铸件表面质量。长期以来,铸造煤粉一直是铸造行业不可或缺的添加剂。我们在选购煤粉时应该如何选择呢?
我国关于铸造煤粉的相关规定中显示,应有95%以上通过0.106mm的筛孔(即140目筛)。很多人容易理解为“铸造煤粉越细越好”。其实不然,铸造煤粉不加分析就采用超细煤粉带来的问题很多,效果并不是越细越好。
煤粉颗粒应根据铸件的尺寸和重量选用,再选用的时候还要考虑造型设备的具体情况。一般来说,铸造煤粉的粒度应略细于原砂的粒度,但是不能过细。铸造煤粉太细,可能会带来以下问题:
1.铸造煤粉易于氧化。
2.挥发分易于释放,而影响使用效果。
3.每次浇注后,因受热界面大而烧蚀的量较大,导致煤粉的用量大,且使型砂中的含泥量增多。
4.加料过程中容易被排尘系统吸走,影响型砂质量的稳定性。
5.过细的铸造煤粉在储存过程中易自燃。
对于高压造型设备,无论水平分型或垂直分型,粘土湿型砂中都应采用粗粒的煤粉。这样做,一方面可以适当提高铸型的透气能力,减少铸件产生气孔缺陷的几率;另一方面,采用粗煤粉,浇注时挥发分的释放减缓,粘土湿型砂中的灰分减少、复用性能改善,对于保证型砂性能的稳定至关重要。
怎样选择铸造煤粉的分享就说到这里,希望对大家有所帮助!如果还有其他疑问欢迎来电咨询。