当前位置： 在铸铁用粘土湿型砂中添加神木煤粉，有避免铸件表层粘砂，抑止膨胀缺陷，及其降低气孔等各个方面的效果，不但能够提升铸件的表面质量，并且能够提升铸件尺寸的统一性，改进铸件轮廓的清晰度。随着环保意识的增强，加以许多人对煤粉欠缺正确的了解，把铸铁厂的脏黑、灰尘多、烟气大等情况都归咎于煤粉，有些人乃至把煤粉称作是铸铁行业的重要组成，寻找煤粉替代物的研究工作受到了普遍的关注，新材料也层出不穷。纵观当前的世界铸造行业，煤粉承受了时间的考验，仍然被普遍采用，并且迄今为止仍是性价比高的的型砂添加剂。
现阶段，每年铸造煤粉的耗用量大约在25万t以上。由于在我国铸造行业应用煤粉的经历较短，以往在这方面的研究工作较少，相关的标准也不尽完善。无论从提升铸件品质、有效利用资源或改进环境哪方面考虑，加强对铸造煤粉的研究都势在必行。对铸造煤粉的粒度控制提出一些意见，供煤粉生产企业参考。因此，在我国铸造行业所用的煤粉大体上都相当于国外的超细煤粉，而型砂中不加分析地采用超细煤粉带来的情况很多，实在很不相宜。在我国铸造生产规模已经很大的今天，应尽快对此有更为好的了解。
煤按煤化水平不一样可分成褐煤、烟煤、无烟煤。铸造用煤粉首先应属烟煤类。烟煤煤化水平又可划分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫煤。依据煤的特点，有较挥光分和适宜焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。铸造用煤粉应以肥煤和焦煤为原材料，经精洗磨制而成，外型为黑色或黑褐色细粉。榆林煤粉的作用上运用煤在高温的分解及分解后包覆在砂粒表面的碳膜以避免铸铁件产生粘砂和夹砂，与此同时也具有提升砂型溃散性的作用，因而煤粉中挥发物的含量是质量分级的关键依据。
